歡迎光臨凯发K8娱乐官网地址APP下载_官方网站中文版!!
手機網站 | 聯系凯发K8娱乐官网地址APP下载:0379-65260587 | 加入收藏
  • 技術文章

    管道工程專項施工方案

    2013-05-23 11:15:56  来源:qiangrenxu

      

    管道工程專項施工方案  
        曹淩路的雨水管道雨水分別彙入南湖路、宏業路以及雪華山西路,汙水管道汙水從宏業路處分別彙入雪華山西路、南湖路汙水檢查井。施工前要做好宏業路及南湖路處現有管道的高程與設計高程的複核工作,如有高程不符需及時通知設計單位,保證汙、雨水流淌暢通。 一、鋼筋混凝土管道施工     (1)墊層 
        溝槽經監理驗收合格後立即進行碎石墊層的鋪填,在碎石墊層鋪填前要將溝內的積水排完,並將軟土清除,碎石墊層的寬度和厚度要滿足施工規範設計要求。     (2)平基、管座 
        平基和管座均是砼工程,其施工方法大體相同,它主要分爲模板和砼兩大部分。 
    ①模板工程施工方法:模板在加工場按圖集和圖紙配制,經檢查合格 後運至現場安裝。模板采用25㎜厚松木板,內面刨光,安裝前塗刷隔離劑。背面采用50×100㎜方木。模板加固采用斜撐支撐于溝槽兩側,斜撐尺寸要能滿足強度和穩定性要求,且與水平面夾角不大于40°。模板支設高度應略高于砼的澆築高度。 
    ②砼工程施工方法 
       A、砼拌和:依據現場施工戰線長、砼方量較少的情況,本工程砼主要采用商品砼,零星、低標號砼現場自拌的方式。 
        B、商品混凝土必須有出廠檢驗合格證、原材料檢驗合格證、水泥合格證及複試報告;自拌零星混凝土必須按試驗室出具的配料單配料,嚴格進行計量拌和,所配制的砼原材料如砂、石、水泥等,一定要經過檢驗合格後方可使用,凡是未經過檢驗的材料,一律不允許采用。 
        C、砼澆築:管座分層澆築時,應先將管座平基鑿毛沖淨,並將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的水泥砂漿填滿,搗實後,再澆混凝土。     D、對于平基和管座部位的砼,當高度大于2m時采用砼攪拌運輸車經滑槽或串桶將砼送到澆築部位,當高度小于2m時采用砼泵車直接將砼送到澆築部位。滑槽或串桶頂部設置喇叭口,砼拌和物由喇叭口經滑槽或串桶至澆築面,以防砼

     

     


    離析。澆築過程中隨時檢查模板及支撐的穩固情況,發現問題及時處理,並按規範規定做好試塊及澆築記錄。 
    E、澆築管座砼前,要對與平基接觸的表面施工縫進行處理,將縫面鑿成凹凸形,並鑿毛露出石子。施工縫表面沖洗幹淨,清除積水並保持濕潤,砼澆築時,在縫面上先鋪設一層50㎜厚左右的細石砼,再進行下料,平倉振搗。 
    F、平基砼采用平板振動器振搗,管座砼采用插入式振動器振搗。 H、管道平基與井室基礎應同時澆築;跌落水井上遊接近井基礎的一段應砌磚加固,並將平基砼澆至井基礎邊緣。 
    I、澆築後應進行養護,強度低于1.25MPa時不得承受荷載。     (3)管道安裝(關鍵部位的施工方案)     ①管道准備 
        管道質量是影響工程質量*主要因素,爲保證管材質量,符合規範要求,凯发K8娱乐官网地址APP下载在管材場時,對管材質量進行仔細檢查,凡是不符合要求的管材一律不允許進場使用。溝槽開挖前,必須落實好鋼筋砼管的數量,開挖過程中將鋼筋砼管運至現場。並沿溝槽邊沿放置,以便于吊裝。 
    運輸時應墊穩、綁牢,不得相互撞擊,接口應采取措施妥善保護。                              管材堆放層數表  
    管材種類 
    管  徑(mm) 
    400-600 600-800 800-1200 ≥1400 混凝土管 3層 
    3層 
    2層 
    1層 
    ②吊裝設備准備 
        選用兩台8T的汽車式起重吊車進行管道吊裝。     ③管道安裝 
        管道安裝時自下遊開始。 
    管道安裝時應隨時清除管道內的雜物,暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵。 管道在溝槽地基、管基質檢合格且砼強度達到5MPa以後吊裝,並對平基面的泥土、雜物清除,沖洗幹淨。 
    安裝時應使管內底高程符合設計規定,逐節調整管節中心及高程時,必須及時墊穩,兩側設設撐,不得發生滾動。安裝後應進行複測,合格後方可進行下道


    工序施工。 
        Φ500以內的鋼筋砼管及雙壁波紋管采用人工用繩子下管,Φ500以上的鋼筋砼管采用機械吊裝,人工配合下管。運裝管材過程中應小心輕放,不得抛、摔。     (4)管口接口     ①管口鑿毛 
        管口鑿毛應在吊裝之前並由人工完成,嚴禁在吊裝後鑿毛。鑿毛寬度應滿足設計要求,既鑿毛寬度爲180mm。     ②抹帶施工 
        抹帶砂漿用砂應采用粒徑0.5~1.5mm、含泥量不大于3%的潔淨砂。汙水流管道采用水泥砂漿抹帶接口。抹帶砂漿配合比應符合設計要求,且單獨拌制,不與砌築砂漿混用。抹帶施工前,應將管口外壁鑿毛沖洗幹淨,不殘留積水和灰渣,並保持縫面接口濕潤。當管徑小于或等于400mm時,水泥砂漿抹帶可一次抹成,當管徑大于400mm時分兩層施工。 
        鋼絲網端頭應在砼管座澆築時插入砼內,插入深度應滿足設計要求。 水泥砂漿填縫及抹帶接口作業時落入管道內的接口材料應及時清除;管徑大于或等于700mm時,采用砂漿將管道內接口部位抹平、壓光;管徑小于700mm時,填縫後應立即拖平。 
        管徑500~600 mm管材,管口間縱向間隙爲1~5mm;管徑大于或等于700mm管材,管口間縱向間隙爲9~15mm。 
        抹帶結束後應立即用平軟材料覆蓋,3~4h後灑水養護。  
    二、PVC-U波紋管施工    (1)材料 
    ①管材的質量要求:管材采用硬聚氯乙烯(PVC-U)雙壁波紋管,環剛度等級S2≥8KN/ m2。在運輸前和貨到現場後對管材進行驗收。管節進場須具備完整的質量證明書,不符合標准的管道不予使用。進入現場時其外觀應符合以下要求:內、外壁光滑、平整,無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管節不得有異向彎曲,端口應平整。 
         橡膠圈的截面形式和材質應符合下列要求:橡膠圈是PVC-U管承插式接口的密封件;橡膠圈應采用耐酸堿腐蝕的合成橡膠制成,並由管道生産廠家配套供應。橡膠圈的物理性能應符合規範要求。橡膠圈應保持清潔、無油汙;外觀光滑

     

     


    平整,無裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷;每個橡膠圈的接頭不得超過2個;不得在陽光下直曬,不能與油類接觸。     
        管件及管節不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷。    (2)砂墊層鋪設 
    溝槽開挖好並經驗收合格後,立即人工鏟中粗砂入槽,並用平板振動器振搗密實。    (3)安管 
        ①管節搬運采用人工搬運,搬運時須輕擡輕放,嚴禁管材在地面拖拉。 排管前應複核高程樣板,清掃基礎表面的汙泥、雜物及積水。排管時應以管內底標高爲准,在井位處排管時,應控制好井內淨尺寸。管節在溝槽內移動時,操作人應密切配合。     ②安裝管道 
        管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時,由人工擡管材兩頭傳給槽底施工人員。明開槽,槽深大于3或管徑大于DN400的管材,可用非金屬繩索溜管,使管材平穩地放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩頭管口或將管材自槽邊翻滾抛入槽中。承插口管安裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由下遊向上遊依次安裝。管材長短的調整,可采用手鋸切割,但斷面應垂直平整,不應有損壞。     管道應順直,管道底坡應符合設計要求,不得倒水。     ③橡膠圈接口應遵守以下規定: 
        A、接口前應先檢查膠圈是否完好,確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度,接口作業所用的工具。 
        B、接口作業時,應先將承口的內工作面用棉紗清理幹淨,不得有泥土等雜物,並塗上潤滑劑,然後立即將插口端的中心對准承口的中心軸線就位。 
    C、插口入位後插入承口。小口徑管宜用人力,可在管端部設置木擋板,用撬棍使被安裝的管材沿著對准的軸線徐徐插入承口內,逐節依次安裝。大口徑管道可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具,嚴禁施工機械強行推頂管插入承口。 
        ④中心位置和標高控制 
        管道標高直接用水准儀控制,用經緯儀直接控制、觀測、糾正管位。觀測方法可采用有刻度的平尺板(托板)置于待接的管節內,控制中心位置,用塔尺置于管底直接控制管底標高。 

     

     


        ⑤全面檢查複核 
        管節承插就位後,進行全面檢查:     A、檢查承口和插口之間的間隙量。     B、管節接縫處的承口周圍不被漲裂。     C、密封圈無脫槽、擠出、扭曲等現象。    (4)護管中粗砂鋪設 
        護管中粗砂用人工鏟入槽,並用木夯等機具夯實。  
       三、汙水管閉水試驗  
    本工程汙水管道(包括支管)按設計要求均應做閉水試驗。閉水試驗是汙水管道施工中的重要工作,是管道安裝質量的綜合體現。 
    管道接口工作結束72小時後、檢查井施工結束、在管道回填土前進行閉水試驗。 
    閉水試驗前,應做好水源的接引、排水的疏導等方案。 
    閉水試驗時,試驗管段應符合以下規定:管道及檢查井外觀質量已驗收合格;管道未回填土且溝槽內無積水;全部預留孔應封堵,不得滲水;管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水。 
    管道兩端用磚砌封堵, 並養護3-4天,使其達到一定強度後,向閉水段的檢查井內注水,注水至規定水位後,開始記錄。注水應從下遊開始緩慢注入,並采取排氣措施,將管道內氣體排除。 
    管道的一次試驗長度一般爲5個(不得大于)連續井段。試驗管段按井距分割,抽樣30%帶井試驗。 
    根據井內水面在規定時間內的下降值計算滲水量,滲水量不得超過施工規範規定的允許值爲合格。同時安排*人員檢查管道和檢查井等部位的滲漏水情況。如果閉水試驗不合格,要及時處理滲漏水嚴重部位,直至閉水試驗合格爲止。 
    閉水試驗時應按要求水頭高度先加水試壓20min,待水位穩定後才進行正式閉水試驗,計算30min內水位下降的平均值。 
    閉水試驗水頭爲檢驗段上遊管道內頂以上2.0m。當試驗段上遊設計水頭超

     

     


    過管頂內壁時,試驗水頭爲設計水頭加2.0m。當計算出的試驗水頭小于10 m,但已經超過上遊檢查井井口時,試驗水頭應以上遊檢查井井口高度爲准。 
    試驗合格後及時打掉管道兩端堵頭,清理幹淨。  
      四、檢查井施工 
    本工程汙水排水檢查井、預留井共計28座,雨水排水檢查井、預留井口42座。 
        ⑴准備工作: 
    ①打掃沖洗基礎表面,清除雜物。 
    ②檢查溝管是否穩定,方向和標高是否符合設計。 ③磚材必須澆水濕潤。 
    ⑵砌磚的砂漿標號必須符合設計要求,水泥、黃砂應符合有關質量標准,磚應有出廠合格證,並經複試合格和報請監理確認後方可使用。砂漿的配合比由試驗確定,並經監理單位驗收。施工中嚴格按配料單進行配料,稱量的偏差:水泥、水及外加劑不超過2%,砂不超過3%。砂漿用250砂漿拌和機拌和,攪拌一般爲1—1.5分鍾,用人攪拌砂漿,應采用三幹三濕法,必須拌和均勻,做到隨拌隨用。現場砂漿質量以抗壓強度作爲檢驗指標,同一標號砂漿試件的數量,28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個,設計齡期每400 m3砌體取成型試件一組6個。 
    ⑶砌磚應做到牆面平直,邊角整齊,寬度一致,井體不走樣。在砌築的基礎面上,應鋪築砂漿(座漿)後方可砌牆,砌磚應做到牆面平直,邊角整齊,寬度一致,井體不走樣,砌磚時應夾角對齊上下錯縫,內外搭接,磚縫中砂漿均應飽灌,不得有通縫,縫寬一般爲10mm,誤差不得大于2mm。 
    需收口砌築時,應按設計要求的位置設置鋼筋混凝土量進行收口;圓井采用逐層砌築收口,四面收口時每層收口不應大于30 mm,偏心收口不應大于50 mm。 
    ⑷內外井壁應采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時抹面應分層壓實。 勾縫、粉刷采用1:2水泥砂漿,與砌築砂漿分開拌制,黃砂應經過篩選。抹面工作應分兩道工序進行,先刮糙打底後磨光。抹面宜先外壁後內壁,抹面厚

     

     


    度除設計有特殊要求外,一般爲15MM。刮糙厚度一般控制在10mm內,先用直尺刮平,再用木蟹搓平,表面應粗糙或劃出紋路,以保證兩層粉刷的良好粘結,刮糙的水泥砂漿終凝後及時粉刷二道水泥砂漿並壓實抹光,抹面終凝後應做好養護,不得有起殼、裂縫等現象。爲避免粉刷連接滲漏,內外牆的接縫粉刷位置不得在同一截面上,應予錯開。 
    ⑸流槽應與井壁同時進行砌築。 
    流槽用磚砌築,流槽高度應爲管徑的二分之一,兩肩略向中間落水。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。流槽采用與井牆一次砌築的磚砌流槽。流槽應平順,位置准確,不得有建築垃圾等雜物。 
    ⑹井室中踏步的安裝和腳窩的設置按標准圖集隨井室牆體砌築隨安裝留設,位置准確,在砌磚時用砂漿埋設牢固,不得事後鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。 
    ⑺鋼筋混凝土蓋板提前1個月預制,安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前按設計要求進行座漿。 
    ⑻接入管徑大于300 mm時,井室應砌築磚圈加固。所有管口一般與井壁平齊。預留支管隨砌隨安,預留管的管徑、方向、標高均符合設計要求。 
    混凝土管外壁與砌築井壁洞圈間爲剛性連接時水泥砂漿應坐漿飽滿、密實。雙壁波紋管采用中介層法與井壁洞圈連接。 
    ⑼安裝井蓋板: 
        ①蓋板必須保持清潔,上下面不得搞錯。 
      ②安裝前必須在磚牆頂部先鋪1:2水泥砂漿厚25mm,蓋板間的接縫用1:2水泥砂漿嵌實,勾成凸縫。 
     ③井蓋按設計要求放置平穩,確保與路面標高保持一致。 
     ⑽井室施工達到設計高程後,應及時澆築或安裝井圈,井圈應以水泥砂漿坐漿並安放平穩。 
     ⑾檢查井墊層混凝土采用平板混凝土振搗


  • 證書榮譽

    • 点击查看大图片
      稅務登記證副本
    • 点击查看大图片
      企業法人營業執照副本
  • 電子樣本

    超高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯複合管,襯膠管道,襯塑管道,鋼襯PO管道
  • 文檔資料

    • 超高分子量聚乙烯管
    • 襯塑管主要品種及特性
    • 火電廠廢水處理後回用于煙氣脫硫系統的可行性
    • 超高分子量聚乙烯管道設計安裝技術規程
    • 超高分子抽沙管道資料
    • 超高分子量聚乙烯管